机电设备管理系统 软件简介

前言：

信息时代，我们的传统企业，特别是工业企业面临着巨大的变革。一切传统的生产方式和业务流程都需要重组和再造，管理模式与现代化信息技术的融合将是企业面临的一个重大课题。我国现有的煤炭行业受自身条件限制，在信息化产业的建设中一直处于落后的位置，大多数煤炭企业认为信息化建设短期见不到效益，远不如提高原煤产量来得实在，这种认识就带来了信息技术的相对滞后。那么我们的煤炭行业究竟能不能迎来自己的信息化时代？答案是当然能。

在我们身边，就有使用现代化的信息管理手段来实现效益增长、节约开支、加强管理成功范例。

成功案例(精选)：

本系统早在2004就在山东淄博矿务局葛亭煤矿（年产量百万吨以上、职工人数5000人以上）实施迅速、运用成功，受到领导的高度重视和肯定。2006～2007年的成功案例中，山西霍州煤电公司（下属多个煤矿、洗煤厂）和淮南矿务局张集煤矿（一矿多区）的实施也是得到了领导的高度肯定。通过该系统的实施，极大地改变了原先机电设备管理混乱的情况，使这些矿在短时间内就获得了煤炭产量的大幅度提高和人员、设备信息管理系统化、正规化的双丰收。 还有大量正在接洽的煤矿客户持。 

背景分析：

      煤矿机电科目前的设备管理基本上采用手工管理的方式。各种单据需要人手工填写，各种报表也是人工制作，效率不高。而且，由于不能对设备进行全面跟踪记录，在以往的设备检修过程中就出现过修理成本比重新购置的成本还高的现象，所以容易造成费用的浪费，不利于节约开支。

领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况，难以对设备进行全面跟踪管理。

矿上从领料开始，受到单子尺寸的限制，再加上对于使用者而言，几十个设备都记录上编号，确实麻烦，所以单子上经常是只有种类和数量，没有具体的编号，等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库，设备由于没有编号的记录，设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴，给设备管理带来了很大的混乱。而且，设备在整个物流过程中，缺少各种信息的记录，到需要查找时，很难从一推单子中找到需要的信息，更不说对于领导的统计分析了，机电科墙上的“设备总览”木板，常年无法维护，已经成为了摆设，机电科科长总是无法总体上把握整个机电设备的情况，给领导的决策带来了很多不便利。

另外，某煤矿在实施这套系统之前，没有出现过一个报废和遗失设备的记录，记录虽然没有，但是报废设备在矿上却足足有一大堆。

矿上领导较早时期就认识到了这一系列的问题，为例规范机电设备的管理，也是为了规范人的管理，堵上各种漏洞，采用了各种方法，但是，由于历史制度和其他原因，相关人都有一些特权。转变体制势必会触动到各方面的利益。这样做不仅阻力会很大，而且由于企业内部关系复杂、人情风盛行，完全靠人来解决几乎是不可行的。

在这种背景下，矿上主要领导和机电科的领导，通过学习行业相关经验，决心通过信息化的方法解决问题，通过使用这套“煤矿机电设备管理系统”，已经从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。  

软件简介

“煤矿机电设备管理系统”是专门针对煤矿生产中每天都大量使用的机电设备量身定做的一套管理系统。

在技术上，采用最现今最主流的C/A/S三层网络数据库结构，几十个客户端分布在各个工区，数据库服务器和商业逻辑服务器放在矿上的信息中心，专人负责。

在功能上，具有物流管理、办公自动化、仓库进销存等多种软件的特点，是一套集成度很高的软件。

物流管理方面，按照本矿生产流程，主要有以下的功能模块：设备入库建档，工区领料申请，领导审批领料，设备管理员为领料单设备选择，仓库管理员领料单发放，工区填写上井单，机电科验收上井单，机电科填写派工单，设备修复验收，设备修复入库；工区之间的设备移交接收和机电科的经办。对于特别小的设备的租赁站模块。领导可以极为方便地空掌握整个煤矿的设备使用情况，更为便于管理。

办公自动化方面，本系统为网络软件，使用本系统后，矿上取消了原来繁琐的表格填写，也不用拿着单子逐个找领导审批。极大的节约了人力和时间上的浪费，在实际使用中可以很大幅度地节省开支。

仓库进销存方面，系统中有设备的建档、库存设备的统计分析，还有专门为机电科领导设计的维修次数和型号库存数量的自动报警。使原需几个人甚至十几个人用几小时甚至几天才能完成的统计分析工作只需一个人用一台计算机在瞬间完成，节约时间和人力物力。

领导管理方面，有设备总览模块，设备动态台帐，矿上事故模块，以及多样的查询和统计，比如三率（设备完好率、使用率、待修率）的统计。特别是设备总览模块，正式使用后是机电科长最常用到的，通过这个模块，领导随时都可以了解到整个矿上机电设备的总体情况，并作出指示。

配套的相关模块：各项基础信息的维护（如单位、采面、设备等），用户权限信息，权限组管理，权限调整，审批路径的建立维护，操作记录模块，等。

另外，所有的单子、查询结果、统计结果、动态台帐都可以方便的进行打印。

 注：以上只是部分功能，了解详细情况，请与开发公司联系。

煤矿机电设备管理系统功能清单（公司、煤矿两级管理）
　

集团公司用户

煤矿用户

设备管理主流程图

软件主要特点

1、清晰严格的流程控制

整个机电设备的使用物流，主线清晰明确，任何一个环节，都有严格的控制，由相关责任人负责。通过这个流程，有效地加强了领导对机电设备的控制，堵住了下面的各种漏洞。

本系统不是简单的现有管理再现，在开发实施过程中，通过大量的和工区领导和一线用户的交流，从而理顺了矿上机电设备管理由于流程不清晰，带来的诸多原先无法解决的设备管理的混乱。

2、审批路径的灵活性

      对于领料单的审批，根据工区要求，可以由最高权限的用户自行设定，需要几级审批，每一级中都有哪些人，都是可以灵活设定的，一旦设定，下面就要严格执行。这种审批路径不是开发阶段固定在程序代码中的，而是保存在数据库中，可以人工维护。

3、严格细致的权限划分

本系统除了几个最常用的查询，其余的所有的功能模块都有权限，不同权限的用户进入系统后，界面是不相同的，每个用户只能操作被赋予了权限的模块。

本系统采用“权限组+权限微调”的权限管理方式，每个用户都有自己的权限组，如“系统管理员权限组”、“工区权限组”，某个用户加入权限组后，还可以根据自身的情况在进一步的进行权限的细致调整，同样的权限组中的用户的权限也可以有细小的差别。  

4、准确的库存自动报警

专门为机电科领导设计的维修次数和型号库存数量等项目的自动报警。及时而准确地为领导提供所需的机电设备信息。

用户可以自行设定报警方式，如开机报警、定时报警、随时报警等多种方式。

5、方式多样的查询、统计

可以查询库存设备，工区设备，采面设备，各种状态（待修、使用等）的设备，设备动态台帐，事故记录，还有设备的一般查询。

系统对国际互联网也有接口，只要矿上有静态IP地址，领导就可以在任何地方通过国际互联网了解到矿上的机电设备情况。

设备总揽模块，可将矿上所有的机电设备进行总体把握。

6、操作极其简单，适合工区用户

    由于工区用户计算机基础普遍尚需提高，加上平时生产时间紧张，本系统充分考虑了这个情况，只须经过很简单的培训就能掌握和使用。

   本系统在实际培训中，针对各个不同用户所涉及的功能，分类操作，平均每人几个小时就学会的相关使用。

7、严格的使用管理

严格管理使用是每一套办公软件都必须拥有的特点，而本系统在这方面做得就十分出色：任何用户的操作，特别是对于数据的处理，系统都详细地记录在数据库中，以备后查。

8、标准美观的打印

    本系统的打印全部采用矿上标准的单据格式，一式三联。所有的查询统计结果都可以打印上交。

9、规范合理的数据库设计

系统在开发阶段，就和矿上的信息科主任进行过详细的交流，一方面符合数据库结构的标准化、规范化，另一方面也充分考虑到信息科人员在以后维护的简易性。

10、灵活的扩展性

本系统在开发阶段，就考虑到了将来推广时期，各个煤矿实际情况的差别，因此预留了很多接口，还有很多暂时隐藏的功能模块。

实际证明，系统在进行二次开发时，具有足够的快速与灵活。

实施情况介绍

下面是煤矿在实际使用中，根据使用者自己反馈的信息整理,虽然不够系统,反映的却是矿上的真实情况。

一、增加效益

    1、各工区晚上临时使用设备却不知道哪里有相关备用设备，找不到就影响产量。比如到仓库中找不到合适的设备，但是其他工区有多余的备用，由于没有信息，只能逐个工区的打电话，即便如此，也可能找不到，因为有时工区自己也不清楚，这种情况经常发生，严重地影响了设备的使用率，耽误了生产。

2、需要使用设备时因为库存量不够影响产量。原先的管理模式，领导无法查询设备的总体情况，仓库的现有设备也不好统计，这样有些常有设备，低于最低备用数目，领导也不能及时知道，就无法补充。

3、提高设备的利用率。通过对各工区设备状态的查询，提高设备使用率。

二、节约开支：

对设备进行全面的跟踪管理，既减少员工的工作量，又可有效的控制设备费用开支。

1、申领设备时该领匹配型号的却申领了大型号的。如：该领小电机的领用了大电机。使用本系统后，设备申领时，有一个审批路径，经过对领料单的审批，就不会出现以上情况。

2、维修时做到有据可依。领导可以随时掌握每个设备的维修记录，判断是否需要报废，减少不必要的维护次数，降低维护费用。

3、人力的节省。不用拿着各种文件、申请、单据在各部门跑来跑去，等候审批、签字、盖章。这些都可在网络上进行。

三、提高管理：

使决策变得迅速科学，高层决策能方便快速的了解情况，以数据和真相为依据做出的科学的决策。

1、理顺了管理流程，管理透明化，有利于监督。

计算机认制度，不认人；认指令，不认命令；认程序，不认人情；认标准，不认权力，任何人无权改变计算机的程序。通过计算机管理终于堵住了“人情风”、“关系风”。

网络信息化把无数个信息“孤岛”联成了一个畅通的网络，信息共享的自律行为取替了暗箱操作导致的投机行为。

设备的采购、申领、审批、发放、使用、验收、入库、出库和费用控制都在企业的局域网上进行，整个过程公开、透明，采购成本降低、质量有保证、库存更合理。

2、为管理各工区、采面的设备提供了及时、准确和详实的数据。

网络信息化拓宽了企业的信息通道，扩展了领导科学决策思路。

3、联结到指纹考勤触摸屏，通过WEB方式提供查询。

4、在实施过程中，不断促进领导管理思想的转变。

首先是帮助领导理顺了管理思路，通过这种系统能不断提高领导对煤矿生产信息化的认识。

该矿信息科领导在实施了本系统等几个管理软件后，就提出：“充分运用现代信息技术，改造生产工艺，实现生产过程的自动化；改善企业的经营管理，实现管理方式系统化；改进信息系统，实现知识管理网络化；改变营销手段，实现商务运营电子化。”

四、减少安全隐患

每个设备在上井后，都要经过派工维修，以往无法记录如此多的维修记录信息，很多设备经历了过多的维修，仍然在循环使用，领导无法掌握到全面维修情况，就无法将设备进行报废。

这些本应报废的设备所存在的众多安全隐患，有些只影响到设备本身，有些却能影响到井下人员。  

后记：

目前，我国正处于社会经济多元化发展的重要关头，我们所要思考的不仅仅是如何在煤炭这个行业增加原煤产量，重要的是我们如何在以经济利益为中心的统一思路下，建立起一套完善的管理系统，同时树立先进的、科学的运行理念，以完善企业内部结构来拉动外部经济杠杆，成为中国工业企业改革的先行军！对传统大企业进行信息化改造，从根本上提升企业的核心竞争力！

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